水性醇酸树脂涂料行业标准
1 范围
本标准规定了水性醇酸树脂涂料的要求、试验方法、检验规则以及包装和贮存等。
本标准适用于以水性醇酸树脂或水性改性醇酸树脂为主要成膜物质且通过常温氧化干燥成膜的水性醇酸树脂涂料。产品用于金属、木材等其他材质表面的一般性保护。
2 规定性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版体（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定；
GB/T 1726-1979 涂料遮盖力测定法；
GB/T 1727-1992 涂膜一般制备法；
GB/T 1728-1979 涂膜、腻子膜干燥时间测定法； GB/T 1730-2007 色漆和清漆 摆杆阻尼试验； GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法；
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法；
GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法；
GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射色；
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样； GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法； GB/T 6742-2007 色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）；
GB/T 6753.1-2007 色清、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定；
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定；
GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定；
GB/T 9269-2009 涂料粘度的测定 斯托墨粘度计测法；
GB/T 9271-2008 色漆和清漆 标准试板；
GB/T 9274-1988 色清和清漆 耐液体介质的温湿度； GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度； GB/T 9286-1998 色漆和清漆 涂膜的划格试验； GB/T 9750 涂料产品的包装标志；
GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的 20 度、60 度和 85 度镜面光泽的测定；
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定；
GB/T 13491 涂料产品包装通则；
GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量；
3 要求
产品性能符合表 1 的要求。
表 1 水性醇酸树脂涂料标准要求
项 目 | 指 标 | |||
底漆 | 面漆 | |||
在容器中装态 | 搅拌混合后均匀无硬块，呈稳定一致状态 | |||
粘度/KU | 商定 | |||
细度a/um ≤ | 60 | 30 | ||
结皮性（48h） | 不结皮 | |||
冻融稳定性（3 次循环） | 不变质 | |||
热储存稳定性（50±2）℃，7d | 通过 | |||
遮 盖 力 b(g/m2) | 白色 ≤ | 200 | ||
黑色 ≤ | 45 | |||
其他色 ≤ | 商定 | |||
不挥发物含量/% ≥ | 40 | |||
挥发性有机化合物含量（VOC 含 量）/g/L ≤ |
300 | |||
施工性 | 施工无障碍 | |||
涂膜外观 | 正常 | |||
闪锈抑制性 | 正常 | |||
干燥时间/h | 表干 ≤ | 8 | ||
实干 ≤ | 24 | |||
弯曲试验/mm ≤ | 3 | |||
耐冲击性/cm ≥ | 40 | |||
划格试验/级 ≤ | 1 | |||
光泽（60 度）/单位值 | 商定 | |||
硬度 ≥ | 0.2 | |||
耐水性（24h） | 无异常 | |||
耐盐水性（3% NaCl,24h） | 无异常 | |||
耐人工老化性c（200h） | 不起泡、不开裂、不剥落、不粉化； 白色、黑色：变色≤2 级，失光≤3 级； 其他色：失光、变色商定； | |||
a. 含片装颜料和效应颜料，如铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、珠光粉等的产品除外。 b. 清漆和含有透明颜料的产品除外。 c. 限于室外用面漆。 | ||||
4 试验方法
4.1 取样
产品按 GB/T 3186 规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。
4.2 试验环境
除另有商定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9178 的规定。
4.3 试验样板的制备
除非另有商定外， 按表 2 的规定选用底材， 试验用钢板、马口铁板和玻璃板应符合GB/T9271-2008 的要求，钢板的处理应按 GB/T9271-2008 中 3.5.2 的规定进行，马口铁板的处理应按GB/T 9271-2008 中 4.3 的规定定进行，玻璃板的处理应按照 GB/T 9271-2008 中 7.2 的规定进行。商定的底材材质类型和底材处理方法应在栓验报告中注明。
除另有商定外，按表 2 的规定制备试验样板。施涂方法可采用 GB/T 1727-1992 规定的刮涂、刷涂或喷涂，也可采用其他施涂方法。采用与本标准规定不同的板板制备方法，应在检验报告中注明。漆膜厚度的测试按 GB/T 13452.2 的规定进行。
表 2 试验样板的制备
检验项目 | 底材类型 | 底材尺寸/mm | 施涂方法 | 漆 膜 厚 度 /vm | 干燥及养护 时间 |
施工性、漆膜 外观 | 马口铁板 | 200 × 100 × （0.2-0.3） | 施涂 1 道 | 23±3 | 详见规定 |
闪锈抑制性 | 钢板 | 150 × 70 × （0.8-1.5） | 施涂 1 道 | 23±3 |
24h |
干燥时间 | 马口铁板 | 120 × 50 × （0.2-0.3） | 施涂 1 道 | 23±3 |
/ |
弯曲试验、耐 冲击性 | 马口铁板 | 120 × 50 × （0.2-0.3） | 施涂 1 道 | 23±3 |
168h |
划格试验 | 钢板 | 120 × 50 × （0.45-0.55） | 施涂 1 道 | 23±3 |
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